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産品資料

鹽溶液電磁流量計

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産品名稱: 鹽溶液電磁流量計
産品型号: XT-LDE
産品展商: 翔騰儀表
産品文檔: 無相關文檔

簡單介紹

鹽溶液電磁流量計在滿足現場顯示的同時,還可以輸出4~20mA電流信号供記錄、調節和控制用,現已廣泛地應用于化工、環保、冶金、醫藥、造紙、給排水等工業技術和管理部門。電磁流量計除可測量一般導電液體的流量外,還可測量液固兩相流,高粘度液流及鹽類、強酸、強堿液體的體積流量。鹽溶液電磁流量計是一種根據法拉電磁感應定律來測量管内導電介質體積流量的感應式儀表,采用單片機嵌入式技術,實現數字勵磁,同時在電磁流量計上采用CAN現場總線,屬國内開創,技術達到國内優越水平。


鹽溶液電磁流量計  的詳細介紹

鹽溶液電磁流量計在滿足現場顯示的同時,還可以輸出4~20mA電流信号供記錄、調節和控制用,現已廣泛地應用于化工、環保、冶金、醫藥、造紙、給排水等工業技術和管理部門。電磁流量計除可測量一般導電液體的流量外,還可測量液固兩相流,高粘度液流及鹽類、強酸、強堿液體的體積流量。流量計是一種根據法拉電磁感應定律來測量管内導電介質體積流量的感應式儀表,采用單片機嵌入式技術,實現數字勵磁,同時在電磁流量計上采用CAN現場總線,屬國内開創,技術達到國内優越水平。  

鹽溶液電磁流量計測量原理是基于法拉第電磁感應定律。流量計的測量管是一内襯絕緣材料的非導磁合金短管。兩隻電極延管徑方向穿通管壁固定在測量管上。其電極頭與襯裡内表面基本齊平。勵磁線圈由雙向方波脈沖勵磁時,将在與測量管軸線垂直的方向上産生一磁通量密度為 B 的工作磁場。此時,如果具有一定電導率的流體流經測量管,将切割磁力線感應出電動勢 E 。電動勢 E 正比于磁通量密度 B ,測量管内徑 d 與平均流速 v 的乘積。電動勢 E (流量信号)由電極檢出并通過電纜送至轉換器。轉換器将流量信号放大處理後,可顯示流體流量,并能輸出脈沖,模拟電流等信号,用于流量的控制和調節。

鹽溶液電磁流量計安裝示意圖

鹽溶液電磁流量計工作原理
    電磁流量計測量原理是基于法拉第電磁感應定律。流量計的測量管是一内襯絕緣材料非導磁合金短管。兩隻電極沿管徑方向穿通壁固定在測量管上。其電極頭與襯裡内表面基本齊平。勵磁線圈由雙向方波脈沖劢磁時,将在與測量管軸線垂直的方向上産生一磁通量密度為B的工作磁場。此時,如果具有一定電導率的液體流經測量管,将切割磁力線感應出電動勢E。電動勢E正比于磁通量密度B,測量管内徑d與平均流速V 的乘積。電動勢E(流量信号)由電極檢出并通過電纜送至轉換器。轉換器将流量信号放大處理後,可顯示流體流量,并能輸出脈沖,摸拟電流等信号,用于流量的控制和調節。

可顯示流體流量,并能輸出脈沖,摸拟電流等信号,用于流量的控制和調節如水、污水、泥漿、紙漿、各種酸、堿、鹽溶液、食品漿液等。利用恒流低頻三值矩形波或雙頻矩形波勵磁,既有矩形波磁場的優點,兩隻電極沿管徑方向穿通壁固定在測量管上。其電極頭與襯裡内表面基本齊平。勵磁線圈由雙向方波脈沖劢磁時,将在與測量管軸線垂直的方向上産生一磁通量密度為B的工作磁場轉換器将流量信号放大處理後,智能型防腐電磁流量計廣泛應用于石油、化工、冶金、紡織、食品、制藥、造紙等行業以及環保、市政管理,水利建設等領域。

工作原理

電磁流量計測量原理是基于法拉第電磁感應定律。流量計的測量管是一内襯絕緣材料非導磁合金短管。兩隻電極沿管徑方向穿通壁固定在測量管上。其電極頭與襯裡内表面基本齊平。勵磁線圈由雙向方波脈沖劢磁時,将在與測量管軸線垂直的方向上産生一磁通量密度為B的工作磁場。此時,如果具有一定電導率的液體流經測量管,将切割磁力線感應出電動勢E。電動勢E正比于磁通量密度B,測量管内徑d與平均流速V 的乘積。電動勢E(流量信号)由電極檢出并通過電纜送至轉換器。轉換器将流量信号放大處理後,可顯示流體流量,并能輸出脈沖,摸拟電流等信号,用于流量的控制和調節。

E=KBdV


式中: E――――為電極間的信号電壓(V)

B――――磁通密度(T)

d――――測量管内徑(m)

V――――平均流速(m/s)

式中K,d為常數,由于勵磁電流是恒流的,故B也是常數,則由E=KBdV可知,體積流量Q與信号電壓E成正比,即流速感應的信号電壓E與體積流量Q成線性關系。因此,隻要測量出E就可确定流量Q,這就是電磁流量計的基本工作原理。

由E=KBdV可知,被測流體介質的溫度、密度、壓力、電導率、液固兩相流體介質的液固成分比等參數不會影響測量結果。至于流動狀态隻要符合軸對稱流動(如層流或紊流)就不會影響測量結果的。因此說電磁流量計是一種真正的體積流量計。對于制造廠和用戶來說,隻要用普通的水實際标定後就可測量其他任何導電流體介質的體積,而不需作任何修正,這是電磁流量計的一突出優點,是其他任何流量計所沒有的。測量管内無活動及阻流部件,因此幾乎沒有壓力損失,并具有很高的可靠性。

鹽溶液電磁流量計量程範圍确認

一般工業用電磁流量計被測介質流速發2~4m/s為宜,在特殊情況下,*低流速應不小于0.1m/s,*高不大于8m/s。若介質中含有固體顆粒,常用流速應小于3m/s,防止襯裡和電極的過分磨擦;對于粘滞流體,流速可選擇大于2m/s,較大的流速有助于自動消除電極上附着的粘滞物的作用,有利于提高測量精度。在量程Q已确定的條件下,即可根據上述流速V的範圍決定流量計口徑D的大小,其值由下式計算:Q=V·π(D/2)2=0.002826VD2

Q:流量(/h)

D:管道内徑(m)

V:流速(m/h)

鹽溶液電磁流量計産品安裝及使用
1、對外部環境的要求

a、流量計應避免安裝在溫度變化很大或受到設備高溫輻射的場所,若必須安裝時,須有隔熱、通風的措施。

b、流量計*好安裝在室内,若必須安裝于室外,應避免雨水淋澆,積水受淹及太陽曝曬,須有防潮和防曬措施。

c、流量計應避免安裝在含有腐蝕性氣體的環境中,必須安裝時,須有通風措施。

d、為了安裝、維護、保養、方便,在流量計周圍需有充實的安裝空間。

e、流量計安裝場所應避免有強磁場及強振動源,如管道振動大,在流量計兩邊應有固定管道的支座。

2、對直管段的要求

為了改善渦流與流場畸變的影響,流量計安裝的前、後直管段長度有一定要求,否則會影響測量精度(也可安裝整流器,盡量避免在靠近調節閥和半開閥門之後安裝)。

鹽溶液電磁流量計型 譜

型号 口徑
XT-LDE 15~2600


代号 電極材料
K1 316L
K2 HB
K3 HC
K4
K5
K6 鉑合金
K7 不鏽鋼塗覆碳化鎢

代号 内襯材料
C1 聚四氟乙烯F4
C2 聚全氟乙丙烯F46
C3 聚氟合乙烯FS
C4 聚錄丁橡膠
C5 聚氨脂橡膠

代号 功能
E1 0.3級
E2 0.5級
E3 1級
F1 4-20Madc,負載≤750Ω
F2 0-3khz,5v有源,可變脈寬,輸出優異有效頻率
F3 RS485接口
T1 常溫型
T2 高溫型
T3 超高溫型
P1 1.0MPa
P2 1.6MPa
P3 4.0MPa
P4 16MPa
D1 220VAC±10%
D2 24VDC±10%
J1 一體型結構
J2 分體型結構
J3 防爆一體型結構







鹽溶液電磁流量計 襯裡材料的确定

内襯材料 名稱 符号 性能 *高工作溫度 适用液體 适用口徑
橡膠 氯丁橡膠 CR 耐磨性中等,耐一般低濃度的
酸堿鹽的腐蝕
<60°C
自來水、工業用水、
海水
DN50~2000
聚氨酯橡膠 PU 極好的耐磨性能,耐酸堿性能
較差
<60°C
紙漿、礦漿等漿液 DN25~500
氟塑料 聚四氟乙烯
F4(PTEP) 化學性能很穩定,耐沸騰的鹽
酸、硫酸、王水、濃堿的腐蝕
<160°C 腐蝕性強的酸堿鹽液體 DN25~1600
聚 全 氟 乙 丙 烯特氟隆FEP
F46(FEP) 化學性能等同于F4抗壓,抗拉強度優于F4 <120°C 腐蝕性的酸堿鹽液體 DNl0~200
四氟乙烯和全氟烴
基乙烯醚的共聚物
PFA 化學性能等同于F46抗壓,抗
拉強度優于F46
<180°C
腐蝕性的酸堿鹽液體 DNl0~300

電極、接地環的确定

材 料 耐腐蝕性能
316L 适用:生活用水、工業用水、原水、井水、城市污水、弱腐蝕性酸、堿、鹽溶液
哈B 适用:鹽酸(濃度低于10%)等非氧化性酸、氫氧化鈉(濃度低于50%),一切濃度的氫氧化鈉堿溶液、磷酸、有機酸
不适用:硝酸
哈C 适用:混酸和鉻酸與硫酸的混合溶液、氧化性鹽類如Fe+++、Cu++、海水、磷酸,有機酸
不适合:鹽酸
钛(Ti) 适用:鹽,如(1)氯化物(氯化物/鎂/鋁/鈣/铵/鐵等)(2)鈉鹽、鉀鹽、铵鹽、次鋁酸鹽、海水濃度低于50%氫氧化鉀、氫氧化铵、氫氧化鋇堿溶液
不适用:鹽酸、硫酸、磷酸、氫氟酸等還原性酸
钽(Ta) 适用:鹽酸(濃度低于40%),稀硫酸和濃硫酸(不包括發煙硫酸),二氧化氯、氯化鐵、次氯酸、氰化鈉、乙酸等,硝酸(包括發煙硝酸)等氧化性酸,溫度低于80°C的王水
不适用:堿、氫氟酸
鉑(Pt) 适用:幾乎所有的酸、堿、鹽溶液(包括發煙硫酸、發煙硝酸)
不适用:王水、铵鹽
碳化鎢 适用:紙漿、污水、能抗固體顆粒幹擾
不适用:無機酸、有機酸、氯化物


DN L D K H H* nxd 耐壓等級
10 150 90 60 247 190 4×14 4MPa
15 150 95 65 252 195 4×14 4MPa
20 150 105 75 260 203 4×14 4MPa
25 150 115 85 240 183 4×14 4MPa
32 150 140 100 267 210 4×18 4MPa
40 200 150 110 277 220 4×18 4MPa
50 200 165 125 290 233 4×18 4MPa
65 200 185 145 300 243 4×18 1.6MPa
80 200 200 160 323 266 8×18 1.6MPa
100 250 220 180 342 285 8×18 1.6MPa
125
250 250 210 372 315 8×18 1.6MPa
150 300 285 240 405 347 8×22 1.6MPa
200 350 340 295 461 405 12×22 1.6MPa
250 400 395 350 512 456 12×22 1.0MPa
300 500 445 400 565 510 12×22 1.0MPa
350 500 505 460 625 570 16×22 1.0MPa
400 600 565 515 675 620 16×26 1.0MPa
450 600 615 565 725 670 20×26 1.0MPa
500 600 670 620 775 720 20×26 1.0MPa
600 600 780 725 885 830 20×30 1.0MPa
700 700 895 840 1025 970 24×30 1.0MPa
800 800 1015 950 1135 1080 24×34 1.0MPa
900 900 1115 1050 1235 1180 28×34 1.0MPa
1000 1000 1230 1160 1335 1280 28×36 1.0MPa
1200 1200 1405 1340 1525 1470 32×33 0.6MPa

故障

分析生産原因

故障消除方法

密封填料處的外漏

1.填料老化;
2.操作時用力過大過猛;
3.填料壓蓋螺栓松動;

1.應及時更換老化、損壞的密封填料,逐圈安放,接頭呈30°45°
2.應正常力均勻操作,不許加套管或用其他辦法加長力臂;
3.均勻擰緊壓住填料壓蓋用螺栓;

密封面洩漏

1.閥門安裝方向與介質流向不符合;
2. 閥門關閉不到位;
3.久閉的閥門在密封面上積垢;
4.密封面輕微搓傷;
5.密封面損壞嚴重;

1.注意閥門安裝檢查;
2.重新調整執行機構上的高速螺釘,關嚴到位;
3.将閥門打開一條縫,讓高速液體沖掉積垢;
4.高速墊片進行補償;
5.重新研磨,高速墊片補償;

法蘭連接外洩漏

1.螺柱擰緊力不勻;
2.墊片老化損壞;
3.墊片選用材質與工況介質要求不符;

1.重新均勻擰緊螺栓;
2.更換墊片;
3.按工況要求正确選用墊片材料和形式,必要時請與廠家聯系,請求幫助選材、選型,訂貨時要詳細說明要求。

手柄、手輪損壞

1.使用不正确;
2.堅固件松脫;
3.手柄、手輪與閥杆連接損壞;

1.禁止使用管鉗、加長杠杆、撞擊工具等;
2.随時修理配套;
3.随時修複;

蝸輪、蝸杆傳動卡咬

1.嵌入髒物,影響潤滑;
2.操作不正确;

1.**髒物,保持清潔,定期加油;
2.若操作時發現卡咬,扭力很大時,不能繼續操作,就立即停止,徹底檢查;

電動閥門安裝故障

1.潤滑不佳,閥門内有異物卡住,造成轉矩邊大損壞;
2.電機故障;

1.就加油,使油管良好,填料壓緊應适應,應及時排除閥内異物,保持清潔;
2.電機工作時間不超過15分鐘,電源應正常,避免電機受潮。

 

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